棒磨机钢棒的制备方法,生产厂家独家提供
发布时间:2020-02-16 09:48:05

  一种棒磨机钢棒的制备办法,该发明属于耐磨材料领域。该棒磨机钢棒的成分质量百分数为:C:0.6-0.85%,Si:0.17-0.37%,Mn:0.7-1.2%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,Cr:≤0.6%,Nb:0.01-0.02%。磨棒的制备工艺为:锻炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50-120mm、定尺为2m-7m的圆钢,利用轧后余热直接在水中淬火5-10min,再低温回火。该工艺可以获得具有梯度硬度,外表硬度达到HRC60,心部硬度为HB200的磨棒,外表硬度高耐磨性好,心部耐性较高,硬度和耐性匹配杰出的钢棒。本发明工艺简单,高效率、低能耗、低成本,可完成实践工业生产使用。 


1.一种棒磨机钢棒的制备办法,其特征在于:所述棒磨机钢棒其化学质量百分比组成如下,包含:C:0.6-0.85%,Si:0.17-0.37%,Mn:0.7-1.2%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,Cr:≤0.6%,Nb:0.01-0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质;磨棒的制备工艺为:锻炼、圆坯连续铸造、TMCP工艺轧制成直径φ50-120mm、定尺为2m-7m的圆钢,利用轧后余热直接在水中淬火5-10min,再低温回火;具体制备过程如下:1)锻炼:为了确保质量要求,由大型钢厂进行锻炼、连铸、热轧工艺;首要按照上述棒磨机钢棒的化学成分质量百分比配比成分;选用转炉—LF炉工艺进行钢水锻炼,该过程中有必要确保成分配比准确,严格控制S、P杂质元素的含量;2)连铸:锻炼完成后在弧形圆坯连铸机上进行连铸操作,连铸得到φ210-350mm的圆坯;3)热轧:根据不同的尺度要求,将直径为φ210-350mm的圆坯经过多道次热轧,轧制为直径为φ50-120mm的圆钢;该过程中经过TMCP同时控制每道次的压下率、开轧温度、终轧温度;开轧温度控制在1070-1120℃,终轧温度控制在760-800℃,第一道次压下率在35-45%,随着道次的添加逐渐下降道次压下率,终轧道次压下率控制在10%以下;4)余热淬火;5)回火。  


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